1.盤式孔流型液體分布器

盤式液體分布器是常用的液體分布器，如圖6-32所示。它是在底盤上開布液孔與升氣管,氣體從升氣管上升，而液體從小孔中流下。底盤固定在塔圈上，固定方法與塔板相同。根據(jù)所用填料類型及被分離物系的要求，布液孔數(shù)及排列要適當(dāng)。升氣管截面為圓形或矩形，其高度在200mm以下，由物系與操作彈性而定。對于組裝式非焊接結(jié)構(gòu)為防漏液，其操作彈性**為1:2。盤式孔流型分布器用于直徑1m以下的塔中時做成帶有邊壁的分布器。對于用法蘭連接的小塔，可制成整體以防止漏液，用支耳固定于塔壁上，分布器周邊與塔壁形成的空間作為氣體通道，約占塔截面的15%,因而可減小盤內(nèi)升氣管面積，以利布液孔分布。整體式分布器操作彈性可達(dá)1：4以上。

對于直徑大于3m的大塔，可采用Norton公司開發(fā)的盤式分布器。它用一個（對于更大的塔可用兩個）支撐梁將分布器分成兩部分，設(shè)計時要考慮在負(fù)荷下支撐梁每米**撓度小于1.5mm。塔壁支撐圈寬度由塔徑而定，一般為40?100mmo兩個分液槽置于矩形升氣筒之上，由兩個分液槽將液體加入到盤上，其目的是為了減少盤上的液面落差及加強(qiáng)濃度混合之用。進(jìn)入的液體由導(dǎo)管分配到兩個分液槽中，分液槽的設(shè)計與槽式分布器相同。

盤式分布器與槽式分布器相比，由于它的液面較低占用空間小，且布液孔處于同一液面高度（槽式分布器難以達(dá)到與各槽液面相同），故液體分布較均勻。它的**缺點是用作再分布器時，難以達(dá)到濃度混合，而且液面不能過高，否則造成漏液，故布液孔一般開在底板上。此外，布液孔的布置不如槽式分布器靈活。在安裝位置上，盤式液體分布器要有足夠的氣體釋放空間，要求安置在距填料上表面150?300mm處；而槽式分布器則要求放置于填料定位器上，一般距填料表面50mm。

2.盤式溢流型液體分布器

盤式溢流液體分布器是將盤式孔流型液體分布器的布液點小孔改成溢流管，也可在底盤上均勻排列升氣管，升氣管上端開V型槽作為溢流孔〔⑸，這樣升氣管與溢流管合一的結(jié)構(gòu)易造成霧沫夾帶，因而只能用在小氣量的塔中。一般情況下，還可使用在底板上打孔的盤式孔流型液體分布器，因為這種分布器結(jié)構(gòu)簡單，盤上液面不太高，不易造成漏液。液體預(yù)分配采用管式分布器將液體均勻地分配到各分盤中。溢流管采用直徑20mm上開60度斜口的小管制成，操作彈性可達(dá)1：10,溢流管斜口根據(jù)需要高出盤底20mm以上，以供固體雜質(zhì)沉積而不會堵塞溢流孔。溢流管數(shù)量可設(shè)置100個/mz塔截面積以上，它可使用于規(guī)整填料及散裝填料塔中，且適用于小流量與中等流量的操作，**流量可達(dá)15m3/(m2-h)。在設(shè)計時應(yīng)注意要有足夠的氣體通道，為此應(yīng)將每個分盤設(shè)置升氣通道。分盤設(shè)計通道、盤間升氣通道、周邊升氣通道之和等于塔截面積的15%?45%為宜。這種分布器的特點是易于拆修和清理。但使每個分盤保持同一水平面并保持液面不受沖擊是設(shè)計中應(yīng)注意的問題。